એક સમાચાર

1. ઓછી ઉત્પાદન કિંમત: પ્રક્રિયાની સંખ્યા દ્વારા મર્યાદિત નથી. નાના બેચ પ્રક્રિયા કાર્યક્ષમતા માટે, લેસર પ્રક્રિયા સસ્તી બની રહી છે.

2. નાનું કટીંગ ગેપ: લેસર કટીંગ ગેપ સામાન્ય રીતે 0.10-0.20mm હોય છે.

3. સુંવાળી કટીંગ સપાટી: લેસર કટીંગ સપાટી પર કોઈ ગંદકી નહીં.લેસર કટીંગ મિરર એક્રેલિકસુંદર રીતે કામ કરે છે, સ્વચ્છ, પોલિશ્ડ કટ કિનારીઓ પૂરી પાડે છે.

૪. ની વિકૃતિ પર થોડી અસરએક્રેલિક મિરર શીટ: લેસર પ્રોસેસિંગનો કટીંગ સ્લોટ નાનો છે, તેની કટીંગ ઝડપ ઝડપી છે અને ઉર્જા કેન્દ્રિત છે, કટીંગ મટીરીયલમાં પ્રસારિત થતી ગરમી નાની છે, તેથી લેસર પ્રોસેસિંગ દરમિયાન મટીરીયલનું વિરૂપતા પણ ખૂબ જ નાનું છે.

5. મોટા ઉત્પાદનોની પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય: મોટા ઉત્પાદનો માટે મોલ્ડ ઉત્પાદન ખર્ચ વધારે છે, જો કે લેસર કટીંગને કોઈ મોલ્ડ ઉત્પાદનની જરૂર નથી, અને તે મટીરીયલ પંચિંગ શીયરને કારણે ધારના પતનને સંપૂર્ણપણે અટકાવી શકે છે, તે ખર્ચમાં ઘણો ઘટાડો કરે છે, જેનાથી એક્રેલિક મિરર્સનો ગ્રેડ સુધરે છે.

6. સામગ્રી બચાવો: કમ્પ્યુટર પ્રોગ્રામિંગનો ઉપયોગ કરીને લેસર પ્રોસેસિંગ, શીટના વિવિધ આકાર કાપી શકે છે, સામગ્રીનો મહત્તમ ઉપયોગ કરે છે અને એક્રેલિક મિરર શીટ્સની કિંમત ઘટાડે છે.

7. ટૂંકા વપરાશ ચક્ર: એકવાર ઉત્પાદન રેખાંકનો બહાર આવે, તરત જ લેસર પ્રક્રિયા થઈ શકે છે, તમે ટૂંકા સમયમાં નવું ઉત્પાદન મેળવી શકો છો.