એક સમાચાર

1. ઓછી ઉત્પાદન કિંમત: પ્રોસેસિંગની સંખ્યા દ્વારા મર્યાદિત નથી.નાના બેચ પ્રોસેસિંગ કાર્યક્ષમતા માટે, લેસર પ્રક્રિયા સસ્તી બની રહી છે.

2. સ્મોલ કટીંગ ગેપ: લેસર કટીંગ ગેપ સામાન્ય રીતે 0.10-0.20mm હોય છે.

3. સરળ કટીંગ સપાટી: લેસર કટીંગ સપાટી પર કોઈ બર નથી.લેસર કટીંગ મિરર એક્રેલિકસુંદર રીતે કામ કરે છે, સ્વચ્છ, પોલિશ્ડ કટ કિનારીઓ પ્રદાન કરે છે.

4. ના વિરૂપતા પર થોડી અસરએક્રેલિક મિરર શીટ: લેસર પ્રોસેસિંગનો કટીંગ સ્લોટ નાનો છે, તેની કટીંગ સ્પીડ ઝડપી છે અને ઉર્જા કેન્દ્રિત છે, કટીંગ મટીરીયલમાં પ્રસારિત થનારી ગરમી ઓછી છે, તેથી લેસર પ્રોસેસીંગ દરમિયાન સામગ્રીની વિકૃતિ પણ ઘણી ઓછી છે.

5. મોટા ઉત્પાદનોની પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય: મોટા ઉત્પાદનો માટે મોલ્ડ ઉત્પાદન ખર્ચ વધુ હોય છે, જો કે લેસર કટીંગને કોઈપણ મોલ્ડ ઉત્પાદનની જરૂર હોતી નથી, અને સામગ્રી પંચીંગ શીયરને કારણે ધારના પતનને સંપૂર્ણપણે અટકાવી શકે છે, તે ખર્ચમાં ઘણો ઘટાડો કરે છે. , એક્રેલિક મિરર્સના ગ્રેડમાં સુધારો.

6. સામગ્રી સાચવો: કમ્પ્યુટર પ્રોગ્રામિંગનો ઉપયોગ કરીને લેસર પ્રોસેસિંગ, શીટના વિવિધ આકારો કાપી શકે છે, સામગ્રીનો મહત્તમ ઉપયોગ કરી શકે છે અને એક્રેલિક મિરર શીટ્સની કિંમત ઘટાડી શકે છે.

7. ટૂંકા વપરાશ ચક્ર: એકવાર ઉત્પાદન રેખાંકનો બહાર આવે છે, તરત જ લેસર પ્રક્રિયા કરી શકાય છે, તમે ટૂંકા સમયમાં નવું ઉત્પાદન મેળવી શકો છો.