પ્લેક્સિગ્લાસ પર પ્રિન્ટિંગએક્રેલિક મિરર શીટ
એક્રેલિક પ્રિન્ટ એક્રેલિક અને એક્રેલિક મિરરની શીટ પર સીધા લોગો, ટેક્સ્ટ અથવા ચિત્રો છાપીને બનાવવામાં આવે છે. તે આંખ આકર્ષક અસર બનાવે છે અને તમારી છબીમાં એક સુંદર ઓપ્ટિકલ ઊંડાઈ લાવે છે. અયોગ્ય પ્રિન્ટિંગ કામગીરી ખામીઓ તરફ દોરી શકે છે અને બેચનો બગાડ કરી શકે છે. એક્રેલિક પ્લેટ પ્રિન્ટિંગ દરમિયાન નીચેની બાબતો ધ્યાનમાં રાખો:
1. શાહીની પસંદગી: એક્રેલિક પ્રિન્ટિંગ માટે વપરાતી શાહી પસંદ કરતી વખતે, ઉચ્ચ ચળકાટવાળી, સ્ક્રેચ-પ્રૂફ શાહી પસંદ કરવી જોઈએ. સપાટી પર છાપકામ માટે મેટ શાહીનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવતી નથી, કારણ કે મેટ શાહી સંઘર્ષ માટે પ્રતિરોધક નથી, અને તેનો રંગ પણ ઝાંખો છે.
2. સ્ક્રીનની પસંદગી: ઉચ્ચ રીઝોલ્યુશનવાળા આયાતી ફોટોસેન્સિટિવ એડહેસિવ અને ઉચ્ચ તાણ અને ઓછા તાણ દરવાળા આયાતી વાયર મેશ પસંદ કરવાનું સૂચન કરવામાં આવે છે. જોકે તે સ્થાનિક સ્ક્રીન કરતાં વધુ ખર્ચાળ છે, તેની સ્ક્રીન સ્પષ્ટ છે અને ગ્રાફિક ધાર સુઘડ છે, તે દરમિયાન, તે મલ્ટી-કલર ઓવરપ્રિન્ટ અથવા ચાર-કલર સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ સ્થિતિની ચોકસાઈ પણ સુનિશ્ચિત કરે છે.
૩. શાહીનું મિશ્રણ: એક્રેલિક પ્રિન્ટિંગ પ્રક્રિયામાં શાહીનું મિશ્રણ એક મુખ્ય કૌશલ્ય છે, તે સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ અસરો સાથે સંબંધિત છે, જે તેજસ્વી અથવા ઝાંખું દેખાય છે, તેમાં રંગ તફાવત વગેરે હોય છે. સામાન્ય રીતે આ કાર્ય અનુભવી પ્રિન્ટિંગ ટેકનિશિયન દ્વારા કરવામાં આવે છે. રંગ તફાવત ટાળવા માટે, પુષ્ટિ થયેલ ઉત્પાદનો માટે શાહી બ્રાન્ડ ન બદલવી શ્રેષ્ઠ છે.
4. સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ પહેલાં સફાઈ: પ્રિન્ટિંગ પહેલાં એક્રેલિક પ્લેક્સિગ્લાસ શીટ અથવા એક્રેલિક મિરર શીટ સાફ કરો. લાંબા સમય સુધી સ્ટોરેજ પછી એક્રેલિક શીટ પર અનિવાર્યપણે ધૂળ રહેતી હતી, જો તેને પહેલા સાફ ન કરવામાં આવે તો, તે અપૂર્ણ પ્રિન્ટિંગ ચિત્રોમાં પરિણમશે અને ખામીયુક્ત બનશે.
5. પ્રિન્ટિંગનો કાઉન્ટરપોઇન્ટ: સિલ્ક-સ્ક્રીન કાઉન્ટરપોઇન્ટ પાસે કોઈ કુશળતા નથી, પ્રિન્ટિંગ ટેકનિશિયનને ધીરજ અને સાવચેત રહેવાની જરૂર છે. કોઈપણ મેળ ખાતી ન હોવાથી ચિત્ર ઓફસેટ થઈ શકે છે, ખાસ કરીને એક્રેલિક પિક્ચર ફ્રેમ જેવા નાના ઉત્પાદનો માટે.
પોસ્ટ સમય: માર્ચ-૦૯-૨૦૨૨